步：切断电源
确认压缩机损坏需要更换后，先断开室外机供电电源开关，断开供电电源处的接线，断开室外机电源接线并且用绝缘胶布封好。
第二步：清理电器盒元件
在拆卸压缩机接线、感温包和电加热时，应该作好相应的标示，方便更换后重新接线。
第三步：释放制冷剂
释放系统的制冷剂，应该同时从系统高压侧和低压侧释放制冷剂，如果仅从一侧放气，涡旋盘密封会导致制冷剂释放不完全。释放制冷剂的速度不宜太快，否则会有大量的润滑油被制冷剂一起带出系统。
第四步：定频／变频压缩机更换
第五步：确认系统零部件
系统油质污染时，需要确认机组的零部件情况，包含油分离器、气液分离器和储液罐情况。
第六步：清理系统
确认完需要更换的零部件之后，需要确认系统管路是否有异常，需要使用氮气对主管路吹洗外，同时要重点检测并清理油路系统。
第七步：更换前检查
检查压缩机型号是否一致。在搬运新压缩机时，都需要注意压缩机不能平放或者倒置，倾斜角度应保持在±30°以内，也要注意不能让压缩机内润滑油从油平衡口处流出。
第八步：更换气液分离器
将汽分放置与底盘合适位置，连接汽分进出管路，然后在汽分连接管路上连接氮气接口，可以根据现场情况选择连接氮气位置，可以使用旁通接口或者直接连接在进出汽分管路上，管路较大时可用胶带配合连接，需要保证氮气能够顺畅流经汽分。
第九步：更换储液罐
储液罐经过拆下检查后，如果没有杂质和异物，可以无需更换，因为储液罐的结构只是相当于一个容器罐，不涉及复杂结构，一般无需更换，但是如果存在杂质和异物的情况，则必须更换，原因是储液罐内部无法清理干净污染物。
第十步：更换压缩机
第十一步：更换油分离器
第十二步：系统检漏
第十三步：追加冷冻机油
第十四步：灌注冷媒
按照铭牌额定灌注量加管路计算的冷媒追加量充注；如果机组属于多模块连接安装，维修前只放掉了该台外机的冷媒，灌注该外机铭牌的额定灌注量的80%之后通过开机调试参数进行相应调整。
第十五步：连接电器元件
安装电器盒，依照之前的标记和电器盒盖后的电路图进行正确接线，连接压缩机线，相应的电加热带。
注意：一定要根据电器接线图仔细核对，务必保证接线正确无误！
第十六步：开机调试
机组开机调试，分别运行制冷全开、制冷单开、制热全开和制热单开机组工况，每个工况要求运行30min以上，并对数据分析，对机组系统进行调整，确保各项参数正常。
